Cara Mengidentifikasi Sumber Kontaminasi Oli Industri

Kami menggunakan oli industri hidrolik dalam sistem hidrolik kami, tetapi tren tembaga terus meningkat. Sekarang di 200 ppm. Pabrikan peralatan mengatakan satu-satunya tembaga dalam sistem adalah tabung di heat exchanger. Mungkinkah tembaga itu larut ke dalam oli industri?

Untuk mengkonfirmasi kecurigaan tersebut, perlu ditinjau potensi kontaminan dalam sistem. Pertama, mari kita asumsikan bahwa tembaga adalah kontaminasi dalam oli industri. Secara umum, kontaminan oli industri berasal dari tiga sumber: lingkungan mesin, operasi mesin, dan aktivitas pemeliharaan.

Lingkungan Mesin

Peralatan Anda bekerja dalam lingkungan proses produksi serta lingkungan atmosfer. Kontaminan dapat berasal dari area sekitar pabrik dalam bentuk debu konvensional, mineral lain atau uap air. Mereka mungkin juga berasal dari proses transformasi pabrik seperti kayu, air, bahan kimia, logam, dll. Dalam sistem hidrolik Anda, sumber tembaga bisa dari mineral atau bahan yang mengandung tembaga yang diproses di pabrik.

Operasi Mesin

Saat menyelidiki kontaminan internal mesin, kebanyakan orang hanya memikirkan puing-puing keausan yang tercipta selama pengoperasian normal atau tidak normal. Namun, polutan lain dapat berasal dari seal, gasket, atau filter.

Kontaminasi juga dapat terjadi akibat reaksi kimia oli industri dengan kontaminan eksternal seperti pernis, lumpur, dll atau ketika mesin gagal karena masalah pelumasan, termal, atau mekanis. Dalam hal ini, pertimbangkan kontaminan yang dihasilkan dalam sistem pelumasan. Heat exchanger yang terbuat dari tembaga cenderung mencemari oli industri dengan partikel tembaga sebagai bagian dari operasi normalnya.

Kontaminasi silang oli industri juga mungkin terjadi. Hal ini dapat terjadi selama penyimpanan, penanganan atau aktivitas aplikasi. Ini melibatkan kontaminasi oli industri satu dengan oli industri lainnya, pelarut atau minyak rakitan yang digunakan di pabrik. Jenis kontaminasi ini dapat diidentifikasi dengan menganalisis sampel oli industri di laboratorium.

Kegiatan Perawatan

Kegiatan perawatan seringkali terabaikan ketika mencari sumber kontaminasi oli industri. Mereka umumnya mencakup perbaikan, penggantian suku cadang, pekerjaan pengelasan dan pemindahan oli industri ke dalam mesin.

Ingatlah bahwa tugas mekanis ini harus dilakukan di lingkungan yang bersih. Oli industri juga harus dibersihkan dan akhirnya dikeringkan sebelum dimasukkan ke dalam mesin.

Selain itu, pembilasan oli industri harus dilakukan tidak hanya untuk menghilangkan kontaminan dari mesin atau kegagalan oli industri tetapi juga untuk menghilangkan kontaminan yang masuk atau dihasilkan selama kegiatan perbaikan. Jika komponen yang diperbaiki adalah tembaga heat exchanger, kemungkinan ada serpihan tembaga dalam sistem.

Baca Juga : Cara Mengontrol Kebocoran Oli Industri

Dengan meninjau potensi kontaminan yang dapat masuk ke oli industri beserta sumbernya, Anda harus dapat mencapai kesimpulan yang tepat. Biasanya, tembaga dalam sistem hidrolik berasal dari keausan bagian mekanis atau dari komponen tembaga seperti saluran dan heat exchanger.