Mengganti Oli Industri Berdasarkan Oksidasi

"Seiring bertambahnya umur oli industri, oli industri akan teroksidasi. Apa indikator terbaik bahwa
oli industri telah terlalu banyak teroksidasi dan harus diganti berdasarkan hasil yang diberikan dalam
analisis oli industri standar? Kami menganalisis oli industri dari gearbox mixer kami dan biasanya akan
menggunakan oli industri yang sama di gearbox selama beberapa tahun selama analisis oli industri
menunjukkan hasil yang baik."

Masalah pertama di sini adalah mendefinisikan analisis oli industri “standar”. Sebagian besar laboratorium memiliki beberapa paket pengujian untuk dipilih yang mungkin atau tidak mungkin memberikan gambaran keseluruhan tentang oksidasi pelumas. Untuk mengidentifikasi oksidasi pelumas, penting untuk memasukkan pemantauan sifat oli sebagai bagian dari paket pengujian rutin Anda. Ini akan memungkinkan perpanjangan interval penggantian oli industri berdasarkan kondisi pelumas serta membantu mengidentifikasi kondisi operasi yang merugikan yang mungkin ada.

Pengujian umum yang mencakup sifat-sifat pelumas meliputi viskositas, angka netralisasi dan FTIR. Nilai hasil dalam semua pengujian ini akan meningkat seiring dengan peningkatan tingkat oksidasi.

Beberapa pengujian lapangan umum yang dapat membantu menunjukkan kemungkinan oksidasi adalah perubahan warna menjadi lebih gelap. Oksidasi biasanya memiliki bau asam atau menyengat. Hal ini terjadi ketika konstituen hidrokarbon dari minyak pelumas bergabung secara kimiawi dengan oksigen. Seperti halnya pengujian laboratorium, penting untuk membandingkan pengujian sensorik dengan sampel minyak dasar murni.

Sama seperti kebanyakan reaksi kimia, oksidasi oli industri dipercepat oleh panas dan tekanan. Hal ini tidak berbeda dengan reaksi oksidasi umum lainnya, seperti karat. Sama seperti efek yang ditimbulkan oleh karat dan proses korosif lainnya pada substrat logam, oksidasi oli industri menghasilkan perubahan kimia yang dahsyat dan permanen pada molekul oli dasar. Dampak keseluruhan dari oksidasi yang berkepanjangan adalah oli industri menjadi asam (secara kimia), menyebabkan korosi, sementara terjadi peningkatan viskositas (secara fisik).

Oksidasi umumnya terjadi dengan laju lambat dalam kondisi optimal; namun, seiring menurunnya kondisi pelumas, laju degradasi akan meningkat. Ada beberapa faktor lain yang, jika tidak dikendalikan, dapat menyebabkan peningkatan laju oksidasi. Faktor-faktor ini meliputi panas, udara, air, dan partikel logam.

Menggunakan kombinasi pengujian ini akan membantu dalam menentukan tingkat oksidasi yang positif. Dikombinasikan dengan pengujian pemantauan peralatan yang tepat dan pengujian kontaminan, akar penyebab oksidasi juga dapat ditemukan dan dikendalikan.

Baca Juga : Apa Saja Indikator Saat Pelumas Terkontaminasi

Pada akhirnya, oksidasi oli industri akan memaksa Anda untuk membuang oli industri lama dan menggantinya dengan oli industri baru yang bersih. Namun, beberapa pabrik mulai melihat biaya oli industri secara lebih holistik. Alih-alih berfokus pada memperpanjang interval penggantian oli industri (dan pada akhirnya tetap membayar untuk membuang oli industri lama), beberapa fasilitas telah mulai meregenerasi oli industri sehingga dapat digunakan berulang kali. Hal ini dimungkinkan oleh teknologi baru, tetapi juga mewakili pergeseran cara kita berpikir tentang masa pakai oli industri dan biaya yang terkait dengan pelumasan secara keseluruhan. Dalam industri yang terus berkembang ini, mengikuti perkembangan teknologi baru dapat menghasilkan hasil transformatif dalam program pelumasan Anda. Pastikan untuk mempertimbangkan pilihan Anda dan berbicara dengan penyedia solusi yang mungkin dapat membantu Anda mencapai tujuan dengan cara yang belum pernah Anda pertimbangkan sebelumnya.