Kekurangan Keausan Poles

Permukaan mesin yang dipoles dapat meningkatkan kinerja peralatan dengan mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi. Ada banyak cara untuk memoles permukaan mesin, dan hasilnya tergantung pada hasil yang diinginkan. Namun, masalah dapat muncul jika Anda tidak memahami cara yang tepat untuk memoles permukaan atau bagaimana faktor pemilihan oli industri diperhitungkan.

Meskipun pemolesan dapat memberikan manfaat dalam banyak hal, hal ini juga dapat menjadi proses negatif jika terjadi secara tidak sengaja. Pemolesan yang tidak disengaja dapat terjadi ketika konsentrasi kontaminan padat mencapai titik tertentu baik dalam ukuran maupun jumlah partikel keras.

Saat mesin beroperasi, campuran oli industri dan partikel ini bergerak ke seluruh sistem. Partikel-partikel ini mulai memotong permukaan mesin, meninggalkan goresan kecil linier yang pada akhirnya menghasilkan permukaan yang halus.

Contoh lain bagaimana pemolesan dapat terjadi secara tidak sengaja adalah ketika salah pemilihan paket aditif dari oli industri untuk suatu peralatan. Banyak oli industri roda gigi mengandalkan penambahan aditif tekanan ekstrim (EP) untuk membantu melumasi bagian yang bergerak dalam kondisi pelumasan batas. Beberapa aditif EP ini bersifat agresif secara kimia dan benar-benar memakan atau mengotori bagian-bagian mesin, sehingga menyebabkan pemolesan kimia.

Jika paket aditif dari oli industri sesuai dengan mesin, reaksi kimia ini akan berlangsung ringan, dan lapisan logam lunak yang dibentuk oleh proses pemolesan dapat bermanfaat dalam mengurangi keausan mesin selama kondisi pelumasan batas.

Jika paket aditif dari oli industri tidak sesuai dengan mesin, keausan bahan kimia yang diakibatkannya menjadi terlalu ekstrem, sehingga menghilangkan lebih banyak logam di permukaan dan pada akhirnya mengurangi profil permukaan mesin. Saat profil permukaan dibentuk ulang, bagian-bagiannya tidak saling menyatu dan dalam beberapa kasus dapat menyebabkan kegagalan yang sangat besar.

Mesin yang paling rentan terhadap pemolesan kimia agresif adalah mesin yang menggunakan logam lunak atau paduan logam yang lebih lunak. Contoh yang bagus adalah roda gigi cacing. Seringkali cacing terbuat dari baja, sedangkan roda gigi cacing terbuat dari kuningan atau paduan tembaga.

Baca juga : Tips Memilih Oli Industri Metalworking

Aditif EP yang agresif secara kimia akan menyerang tembaga lunak. Proses pemolesan ini biasanya akan melampaui pemolesan permukaan yang ringan dan berubah menjadi korosi kimia yang parah, yang pada akhirnya menyebabkan kegagalan mesin.