Bagaimana Menentukan Sifat Penghambat Korosi pada Oli Industri

Bagaimana Menentukan Sifat Penghambat Korosi pada Oli Industri

Bagaimana Menentukan Sifat Penghambat Korosi pada Oli Industri

"Apakah ada uji yang direkomendasikan untuk menentukan sifat penghambat korosi fase uap pada oli industri?"

Metode uji standar untuk mengukur penghambatan korosi fase uap adalah ASTM D-5534. Dalam uji ini, spesimen baja dipasang di bagian atas alat uji ASTM D-3603 yang berisi cairan yang akan diuji pada suhu 60 oC. Spesimen kemudian terpapar uap air dan uap oli selama enam jam. Pada akhir pengujian, spesimen diperiksa untuk melihat adanya korosi. Jika terdapat korosi, oli industri dinilai gagal. Jelas, jika tidak ada tanda korosi, oli industri dinyatakan lulus.

Meskipun penting untuk memiliki oli industri yang dapat melindungi terhadap masuknya air dan kelembapan yang dihasilkan oleh air dan panas oli, yang lebih penting adalah mengambil pendekatan proaktif untuk mengurangi masuknya air sejak awal. Terdapat banyak solusi yang layak, yang cenderung bergantung pada aplikasi, termasuk ventilasi pengering, pembersihan ruang kepala, ruang ekspansi, dll. Salah satu cara termudah, termurah, dan paling mendasar untuk mengurangi masuknya air adalah dengan menyegel sistem sebaik mungkin. Ini termasuk tidak membiarkan tutup tangki terbuka, tidak mengandalkan ventilasi OEM untuk menghentikan kelembapan, dan tidak mengalirkan air di atas bak penampung untuk mendinginkannya.

Jika air masuk ke dalam sistem, Anda harus dapat mengenali keberadaannya, menganalisis keadaan dan konsentrasinya, dan menghilangkannya secepat mungkin. Air dapat berada dalam oli industri dalam tiga keadaan atau fase. Keadaan pertama, yang dikenal sebagai air terlarut, ditandai dengan molekul air individual yang tersebar di seluruh oli industri. Sebagian besar oli industri seperti oli hidrolik, oli turbin, dll dapat menampung sebanyak 200 – 600 ppm air (0,02 – 0,06 %) dalam keadaan terlarut, tergantung pada suhu dan usia oli industri, dengan oli industri yang sudah lama mampu menampung tiga hingga empat kali lebih banyak air dalam keadaan terlarut daripada oli industri baru.

Setelah jumlah air melebihi batas maksimum agar tetap larut, oli industri menjadi jenuh. Pada titik ini, air tersuspensi dalam oli industri dalam tetesan mikroskopis yang dikenal sebagai emulsi. Dalam oli industri, kondisi ini sering disebut sebagai keruh atau berkabut.

Baca Juga : Pemahaman tentang Uji Korosi Strip Tembaga

Penambahan lebih banyak air ke campuran oli/air yang teremulsi akan menyebabkan pemisahan kedua fase, menghasilkan lapisan air bebas serta oli bebas dan/atau teremulsi. Untuk oli industri mineral dan sintetis PAO dengan berat jenis kurang dari 1,0, lapisan air bebas ini ditemukan di dasar tangki dan bak penampung.

Mengenali kondisi dan menganalisis konsentrasi dapat membantu Anda membuat keputusan tentang cara terbaik untuk menghilangkan air, tetapi seperti yang dinyatakan sebelumnya, menghentikan masuknya air sejak awal harus menjadi tujuan utama.