Penyebab Kavitasi Pada Gear Pump

“Kami memiliki enam genset diesel kapasitas 6-MW untuk memenuhi kebutuhan daya pabrik semen kami. Kami menghadapi masalah kavitasi pada pelumasan oli industri gear pump. Kerusakan terjadi pada housing dan permukaan gear. Ini hanya menghasilkan 8.000 jam masa pakai, yang mana ini terlalu rendah. Apa kemungkinan penyebab kavitasi gear pump?”

Kavitasi memiliki beberapa akar penyebab. Beberapa berkaitan dengan masalah desain sistem dan komponen, sementara yang lain lebih berkaitan dengan layanan. Kavitasi terjadi ketika gelembung udara atau uap terbentuk di cairan saluran hisap dan kemudian meledak di pompa oleh oli industri yang bertekanan. Hal ini menyebabkan mikrojet pada oli industri menumbuk dan mengikis permukaan yang berdekatan. Di bawah ini adalah daftar kemungkinan penyebab kavitasi pada gear pump :

1. Masalah desain tangki.

Turbulensi di dalam tangki mengaduk udara ke dalam oli industri atau tidak mengijinkan udara dilepaskan dari oli industri.Hal ini dapat disebabkan oleh pengembalian oli industri yang langsung turun dengan cepat, level oli industri yang rendah, tangki yang terlalu kecil, baffing yang kurang tepat, dll.

2. Kebocoran saluran hisap.

Kebocoran antara tangki dan pompa dapat memasukkan udara.Seringkali ini dikaitkan dengan shaft seal di pompa yang memungkinkan udara bocor.

3. Pembatasan saluran.

Terkadang saluran hisap terlalu panjang, terlalu sempit, atau hanya tersumbat.

4. Kepala pompa tidak cukup.

Bergantung pada viskositas oli industri dan kondisi saluran hisap, pompa harus ditempatkan pada ketinggian yang cukup rendah untuk memungkinkan oli industri mengalir dengan mudah dari tangki ke lubang masuk pompa.

5. Masalah pelepasan udara.

Saat oli industri sudah terlalu lama dan terkontaminasi, sifat pelepasan udara menjadi terganggu.Ini berarti bahwa setelah gelembung udara terbentuk, mereka tetap terkunci di dalam matriks oli industri dan tidak keluar dari oli industri di reservoir.Kontaminasi kelembaban dan oksidasi dikenal sebagai prekursor untuk masalah ini.

6. Uap air.

Saat oli industri yang panas terkontaminasi air, uap yang sangat panas akan membentuk gelembung uap di dalam minyak.

Baca Juga : Pemecahan Masalah pada Pompa Hidrolik

7. Viskositas tinggi.

Ketika suhu reservoir terlalu dingin, viskositas mungkin terlalu tinggi untuk memungkinkan aliran oli industri yang tepat di saluran hisap dan masuk ke pompa.Penyebab lain dari viskositas oli industri yang tinggi dapat menyebabkan masalah yang sama.