Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan Saat Melumasi Turbin Angin

“Apa saja masalah paling umum dalam melumasi turbin angin?”

Dalam banyak kasus, jenis masalah pelumasan yang sama terjadi pada turbin angin yang muncul pada peralatan serupa di semua jenis lingkungan industri. Namun, ada pengecualian. Turbin angin sering beroperasi di lingkungan yang keras dengan suhu ekstrem, kondisi cuaca yang menantang, dan perawatan yang terputus-putus. Lingkungan ekstrem ini membutuhkan oli industri roda gigi khusus yang dapat melumasi pada suhu tinggi atau rendah dan menangani berbagai kecepatan pengoperasian.

Perlu diingat bahwa pada turbin angin, seluruh nacelle, rotor hub, dan rotor blade semuanya bergerak dan memiliki titik rotasi untuk mengendalikan arah dan pitch posisi serta mengatur kecepatan. Jika memungkinkan, bantalan pada titik-titik ini harus dilumasi dengan sistem terpusat, tetapi banyak yang memerlukan pelumasan ulang secara manual. Dalam kedua kasus tersebut, kurangnya pemeriksaan rutin atau pelumasan ulang dapat menyebabkan mode kegagalan yang terus berlanjut.

Selain itu, bantalan sering kali terkontaminasi berat oleh debu, kotoran, atau kelembapan lingkungan. Masalah-masalah yang melekat ini ditambah dengan kecepatan yang lebih lambat dan pemantauan kondisi yang minimal merupakan resep untuk kegagalan yang mahal. Dalam aplikasi ini, beberapa teknologi perawatan prediktif dapat digunakan, termasuk analisis gemuk.

Perawatan pada komponen penting lainnya di nacelle, seperti kotak roda gigi dan generator, akan menghadapi keanehan operasional dan kondisi lingkungan yang ekstrem yang sama. Komponen-komponen ini memerlukan lebih banyak perhatian, serta oli industri khusus, untuk mengatasi kondisi ekstrem dan untuk mendeteksi tanda-tanda awal kegagalan. Kotak roda gigi diketahui mengalami keausan dini atau foaming ketika oli industri yang tepat tidak dipilih atau ketika interval pembuangan terlalu berjauhan. Mengambil tindakan proaktif, seperti inspeksi rutin dan pengambilan sampel oli industri, dapat membantu menghindari perkembangan kegagalan ini.

Karena akses ke nacelle selama pengoperasian biasanya tidak disarankan, lakukan upaya untuk mengumpulkan sampel oli industri dalam waktu 10-15 menit setelah sistem dihentikan dan oli industri masih dianggap “panas”. Ini akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan sampel yang representatif.

Baca Juga : Menentukan Asal Usul Serpihan Keausan pada Oli Industri Turbin

Terakhir, keandalan semua komponen yang dilumasi pada turbin angin harus menjadi perhatian, terlepas dari desain turbin. Meskipun kondisi operasional dan lingkungannya unik, turbin angin berisiko mengalami masalah yang sama seperti yang ditemukan pada sistem industri lainnya. Masalah ini meliputi kontaminasi silang oli industri, kurangnya tindakan pengendalian kontaminasi, dan kurangnya perhatian terhadap degradasi oli industri. Semua masalah ini dapat diatasi dengan praktik terbaik pelumasan.